Yuyao Sanfeng Plastic Mold Co.、Ltd. is 卸売プラスチック スポーツ ウォーター ボトル メーカー 費用対効果の高い食品グレードの子供用ウォーターボトル、スポーツボトルシリーズ、フルーツボトルシリーズ、コーヒーマグシリーズ、その他のキッチン製品に従事する企業。
の製造工程は、 プラスチック製スポーツウォーターボトル これは、製品が高品質で優れた性能を持ち、関連する衛生基準と安全基準を満たしていることを保証するために設計された複雑かつ正確なプロセスです。
原材料の選択:
スポーツ用プラスチックボトル製造の最初のステップは、適切な原材料を選択することです。一般的に使用されるプラスチックには、ポリエチレン (PE)、ポリプロピレン (PP)、ポリエチレン テレフタレート (PET) などが含まれます。プラスチック製ウォーター ボトルから有害な物質が放出されないように、これらの材料は食品グレードの基準を満たす必要があります。場合によっては、材料の環境性能を高めるために、分解性バイオプラスチックを選択することもできます。
射出成形：
射出成形は、プラスチック製のスポーツ ウォーター ボトルの製造に使用される最も一般的なプロセスの 1 つです。このプロセスには次の手順が含まれます。
原材料の溶解: プラスチック ペレットは、液体状態に溶解するのに十分な温度まで加熱されます。
射出成形金型: 溶融プラスチックは、高圧射出システムを通じて事前に設計された金型に射出されます。金型は通常、水筒の形状をしており、生産効率を向上させるために複数のキャビティを備えた設計になっています。
冷却固化：プラスチックを金型に注入した後、急速に冷却して水筒の形状に固化させます。
脱型: 形成されたウォーターボトルは型から外され、次の加工段階に進むことができます。
ブロー成形（一部の特別デザインボトル用）：
ブロー成形も一般的なプラスチック ボトルの製造プロセスであり、一部の特殊な形状のボトルに適しています。プロセスには主に次のものが含まれます。
押出プレハブ加工: プラスチックペレットを押出機でプレハブボトルの形状に押し出します。
ブロー成形: 予備成形されたボトル形状を成形型に配置し、高圧空気流によって最終形状にブロー成形します。
冷却固化：ブロー成形後、ボトルの安定性を確保するために冷却します。
その後の処理:
製造プロセスのその後は、最終製品が品質基準を満たしていることを確認するために非常に重要です。
バリの除去: 成形プロセス中に、ボトルの口と底に凹凸や余分なエッジが生じる場合があります。口を平らにして使いやすくするために、これらを除去する必要があります。
印刷と梱包: ご要望に応じて、ブランド名や容量情報などをウォーターボトルに印刷できます。その後、環境に優しい素材を使用した梱包が行われます。