現代の食品加工の分野では、低温粉砕技術が重要な加工方法となっています。特に次の分野では、 キッチングラインダー 、低温粉砕技術の適用により、製品の品質と味が向上するだけでなく、原材料の栄養成分が保持されるため、ますます多くの消費者に支持されています。
食品の栄養成分を保持します。
低温粉砕技術により粉砕機の作動温度を制御し、粉砕プロセス中に発生する熱を最小限に抑え、食材の栄養素の損失を防ぎます。従来の高温粉砕では、食品に含まれるビタミンやタンパク質などの栄養素が失われる可能性がありますが、低温粉砕技術ではこれらの栄養素を効果的に保持し、最終製品の栄養価を高めることができます。
製品の味を改善する:
低温粉砕技術により食材を過熱させないため、食材本来の風味や食感を保つことができます。挽いた粉はきめが細かく、ざらつきやベタつきがなく、まろやかな味わいです。この細やかな加工効果により、仕上がりの味が向上し、料理がより美味しくなります。
酸化反応を避ける：
高温で粉砕する過程で食材は酸化反応を受けやすくなり、最終製品の酸化が促進され、製品の品質や風味が低下します。低温粉砕技術は、この酸化反応の発生を効果的に回避し、食材本来の色と風味を維持し、完成品の鮮やかな色と美味しさを保証します。
熱損失を減らす:
極低温研削技術により、研削プロセス中の発熱が低減され、熱損失が低減されます。これにより、食材の栄養素が保持されるだけでなく、エネルギーも節約され、生産コストも削減されます。同時に、熱損失が減少するということは、粉砕機がより効率的に動作し、処理が速くなり、生産効率が向上することも意味します。
製品の安定性を向上:
低温粉砕技術により、完成品の安定性が向上し、製品の保存寿命を延ばすことができます。食材の栄養素が有効に保持されるため、外的要因の影響を受けにくく、品質や風味が長期間安定して保たれます。食品加工会社にとって、これにより在庫コストが削減され、製品の競争力が向上します。